凡尔赛C5 X(图片|配置|询价)热门法系车,在同级市场中能拥有一席之地,追根溯源离不开其车辆品质的提升。靠谱的品质,必然离不开其”出生地“。所以这次,我们来到了神龙汽车成都工厂,亲眼目睹其背后的高度机械化与匠心精神,探秘我们的爱车是如何被高质量生产出来的!
另外临近春节,神龙工厂还有一些列福利活动,我们在探秘工厂的同时为大家慢慢介绍。

工厂参观,亲眼目睹爱车生产过程
首先,如果能来现场玩,那最重要的是,我们还可以先参观神龙工厂,看看我们买到爱车是怎么造出来的,可以详细看到车身的用料和做工到底有多扎实。这里是东风集团和STELLANTIS集团的“全球新一代标杆工厂”,也是凡尔赛C5 X唯一的生产基地。总占地面积2484亩,包含完整的汽车生产四大工艺及树脂车间和零部件园区。工厂的规划年产能为24万辆,生产节拍60JPH(每小时60辆)。

首先是汽车生产四大工艺的第一步——冲压车间,原材料会在这里被冲压成各类车身钣金零部件。冲压线全线采用全封闭、自动高速冲压工艺技术及先进设备,通过两条高速自动冲压线,采用四序生产模式实现冲压的全自动化生产,一体冲压成形、精度小于0.01mm。机罩外板、翼子板、侧围尾部等区域的复杂造型,采用二次拉延成型工艺,呈现出更加流畅的线条造型。

那第二步则是焊装车间,它是占地面积最大的车间,达到8.2万平方米。之前在冲压车间生产出的各类钣金零部件,会在这里通过焊接最终变成白车身。在这里,491台机器人将共同完成全车5000多处焊点,达到100%自动化焊装。大量采用热成型钢、超高强度钢材和激光焊接技术,提高整车安全性能,并且通过激光在线检测保证车身质量。

第三步就是涂装车间,简单的来说就是将白车身进行上漆,共配备68台喷漆机器人,全面实现车身内、外表面的自动化喷涂。除了美观之外,还要确保漆面的防腐和耐用性。涂装车间是四大工艺里面管理和要求最为严格的一个,对于进入人员的穿着和携带物品都有较高的要求。所以为了我们身体健康,一般不太能近距离参观,大家稍稍了解一下即可。

最后一步相信大家就有所了解了,那就是总装车间中,经过前三个步骤的零件在这里被组装起来,最终下线变成一辆商品车。经过检验合格以后,我们的爱车就来到了我们眼前。
总装车间的占地面积仅次于焊装车间,拥有高达95%的智能集配,总装线呈S型布局,采用空中悬链、地板输送链、自动化搬运小车等方式进行零部件的输送,实现精准对接,零部件集配率会高达95%。
行业顶尖验证,印证“良心车神龙造”的全球品质
参观完工厂我们了解一下成果,在过去31年里,神龙汽车公司旗下东风雪铁龙和东风标致品牌,已经累计赢得超过635万车主青睐,旗下东风雪铁龙凡尔赛C5 X、主销车型斩获无数权威大奖,也通过了无数严苛的测试,比如前段时间由神龙汽车公司出口的标致凡尔赛C5X在越南正式上市,售价折合人民币29.6万元—32.7万元。而同样是由神龙汽车公司生产的凡尔赛C5X,在国内的官方直售价为14.37万元起,售价比越南便宜了一半。C5 X都拥有着全球品质,并且在国内售价都远低于海外售价,可谓良心车良心价。

除价格外,其生产的产品质量也足够硬。去年底,“飞行大挑战”《疯狂的巨型弹弓》正式上映。在这场硬核且趣味十足的实验中,被一套由两台起重机改造的巨型弹弓弹射,经历了“上天”和“下地”的极端摧残后,不仅车身没变形,并且依然可以正常点火和驾驶,也就意味着离不开凡尔赛C5X在车身材料、车身工艺上的高品质表现。

类似质量成果还有许多,比如2022年3月,凡尔赛C5 X 凭借在被动安全、主动安全、行人保护三大安全领域的高综合实力,荣膺C-NCAP“五星”安全评级。2023年5月,凡尔赛C5 X 2023款挑战国内首次高速连环追尾主被动安全联合测试,以12项验证项目全部合格通过的优秀成绩,获得“3A”评价。
作为雪铁龙“成都造 全球销”的旗舰车型,凡尔赛C5 X按照全球不同道路行驶条件与环境的高安全标准设计,全车身高强度钢材的使用率超过80%,不仅确保车身结构件在碰撞过程中的强度,在车辆前部、侧面、后部、车顶、车底各个部位也大范围应用高强度钢材,多方位保障了全家人的驾乘安全。
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