奇瑞的后手牌揭秘捷途X95X70制造基地

奇瑞，作为中国汽车企业的元老，这些年一直不温不火，但不可否认，奇瑞依然拥有丰厚的底蕴和较强的技术储备。前些年让人眼花缭乱的产品序列拖了奇瑞的后腿，但也从中杀出了黑马，奇瑞捷途便是佼佼者。在捷途成立的第一年（2019年），10个月销量便达到了10万台，捷途X70(图片|配置|询价)更是为其立下了汗马功劳，随后X95，X70 Coupe接踵而至，让捷途销量再创新高。能被消费者选择必然有各种因素，制造工艺是最核心的因素之一，今天我们就来到了奇瑞河南智能制造基地，这里我们将看到捷途X95，X70 Coupe诞生的秘密。

-带动周边40家零部件的奇瑞河南工厂

奇瑞河南智能制造基地是奇瑞在国内的第六个工厂，除此之外还有芜湖工厂、常熟工厂、大连工厂、鄂尔多斯工厂以及贵阳工厂。河南工厂坐落在古都开封，这家工厂在2010年开工，当时主要为开RUI制微卡、皮卡等商用车型。

捷途的出现改变了河南工厂的面貌，因为捷途是乘用车，因此需要更为严苛的工艺、生产品质，管理体系也需要改进，因此借捷途“入主”河南工厂的契机，奇瑞对整个工厂进行了换代升级。

其次是增加信息互联的程度，通过机器人将信息化进行融合，做到设备互联。其次环境保护方面的升级，比如水性漆的使用，提升了油漆的利用率，工人的作业环境也得到改善。同时整个厂区大量使用了光伏发电，在缓解厂区用电的同时还将其并入了国家电网，可以为开封地区提供一部分电力供应。

总之，目前奇瑞河南智能制造基地生产的捷途车型都是走量的产品，这样一座工厂的背后，也为当地带来了巨大的回报。目前，环绕着河南工厂，开封周围陆续建立起40多家供应商企业，除了发动机和变速箱来自安徽芜湖总部，包括座椅等大量零部件皆是就近采购，除了能降低物流成本，同时也为开封带来了巨大的就业和丰厚的税收。

-捷途热销背后的支柱有哪些原因？

我们知道，一台车的诞生要经过冲压、焊接、涂装和总装以及之后的线下检测等几个部分，奇瑞提升产品品质的关键就是从这些工艺入手，通过提高自动化率，提升产能，通过焊接自动化确保了产品品质，这些不同的措施支撑了捷途X70 Coupe、X95等车型的诞生。

下面我们就来看看具体的制造工艺。（冲压车间由于保密性等原因，无法参观，因此我们直接从焊接车间说起）。

焊接车间最复杂的要数底盘（底板）和侧围以及车顶的拼接焊接，不过在奇瑞工厂仅需要一个工位就能完成，这个工位便是拥有我们上面提到的柔性夹具机器人。

从焊接车间出来就得到了白车身，而白车身的下一道工序就是喷涂。喷涂车间是奇瑞河南工厂另一个改进较多的生产线。比如引入了全自动涂胶系统，通过图像识别技术精准识别涂到车身上的结构胶位置和宽度，如果发现问题即可报警提示。

从涂装车间出来，我们就来到了最后一道工序总装。这次由于时间紧迫我们没能见到分装线，所以挑几个有意思的部分给大家介绍一下。

编辑点评：实话说，捷途在奇瑞的产品序列中就是一个实实在在的平民产品，但正是平民产品，如果能有好的销量，才能凸显出我是在实实在在造车，而不是天天喊口号，做直播。老百姓需要的是一台质量优良、性能可靠的车型，超强的动力、过分的豪华只是附加项，只有质量才是消费者最看重的部分。在奇瑞河南工厂，我看到了焊接车间机器人的提升，看到喷涂了工艺的改进，这一切确实提升着捷途的整体质量，我们相信随着中国品牌车企的进一步发展，这些产品一定能更进一步，未来如何，我们拭目以待。

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