对于新能源车主和准车主来说,续航焦虑、充电慢、安全顾虑这三大痛点,曾是选择电动车时绕不开的纠结。而2026年开年,中国在固态电池领域的密集技术突破,正让这些难题成为历史。从核心材料创新到产业链协同发力,从实验室数据落地到量产装车倒计时,中国固态电池不仅实现了能量密度翻倍、安全性质的飞跃,更达成了成本大降95%的颠覆性突破,被业界誉为新能源汽车“终极电池”的固态电池,正从技术概念加速走进现实。

这场电池技术的革命,并非一蹴而就的偶然,而是政策引导、科研攻坚与产业协同共同作用的必然结果。2026年1月,节能与新能源汽车产业发展部际联席会议明确提出,加快突破全固态电池等关键技术,为产业发展注入政策强心剂。与此同时,广汽、上汽、长安三大头部车企联合20余家产业链企业组建固态电池技术联盟,通过数据共享、联合采购、平台共建的模式,加速推动技术落地与成本优化,让固态电池的产业化进程按下“快进键”。
技术颠覆:不止安全续航,更是全方位升级
要理解固态电池的革命性,首先要搞懂它与传统液态锂电池的核心区别——用固态电解质替代了易燃易爆的液态电解液,这一改变相当于把电池的“心脏”从“汽油”换成了“安全固体蜡”,从根源上解决了热失控风险。而中国企业的技术突破,更是让固态电池在性能上实现了全方位超越。
在能量密度上,传统液态锂电池的能量密度最高约300Wh/kg,而国内头部企业的固态电池已实现质的飞跃:国轩高科实验室样品能量密度达到525Wh/kg,广汽自主研发的全固态电池突破400Wh/kg,长安“金钟罩”全固态电池也达到400Wh/kg的水平。这意味着搭载固态电池的新能源汽车,续航里程轻松突破1000公里,长安深蓝L07工程样车实测续航更是达到1520公里,彻底告别里程焦虑。
充电速度的提升同样惊艳。传统液态锂电池快充需要30-60分钟,而固态电池凭借更优的离子迁移速率,实现了“喝杯咖啡满电出发”的体验。目前行业主流水平已达到5-10分钟充至80%,部分企业产品甚至能5分钟补能450公里,补能效率直追燃油车。更值得一提的是低温表现,传统锂电池在-30℃环境下续航会“腰斩”,而固态电池的容量保持率可达8%-28%,东北冬天开暖风也不用再精打细算。
安全性方面,固态电池实现了“针刺不燃不爆”的终极目标。广汽的测试数据显示,其固态电池在170℃热箱中持续加热,或用钢针穿刺电池芯体,均不会发生起火爆炸;阜新德尔的固态电池产品也通过了针刺、加热、过充电等严苛安全试验,获得国际航运和陆运所需的UN38.3认证。这种级别的安全性,彻底解决了新能源汽车的安全隐患,为行业发展筑牢底线。
成本破局:从天价到亲民,95%降幅背后的硬核逻辑
固态电池此前最受诟病的就是高昂成本,而中国企业通过技术创新与产业链协同,实现了成本大降95%的奇迹,让“终极电池”具备了大规模普及的基础。这一突破并非单一环节的优化,而是全产业链共同发力的结果。
核心材料成本的大幅下降是关键。固态电池的核心原料硫化锂,通过厦钨新能首创的CVD法量产工艺,成本从进口价的100万元/吨降至20万元/吨;硫化物电解质价格从2万元/千克跌至5000元/千克,氧化物电解质LATP更是跌破100元/千克。五矿新能研发的92%超高镍三元正极材料,不仅解决了界面兼容难题,还让电池能量密度提升20%,进一步摊薄了单位能量成本。
生产工艺的革新进一步压缩成本。固态电池取消了传统液态电池复杂的电解液灌注和密封工艺,生产工序减少30%,可沿用部分现有产线设备,大幅降低固定资产投入。同时,干法厚电极制备、原位界面融合等新技术的应用,让电池良率持续提升,清陶能源半固态电池良率已达84%,国轩高科等企业中试良率更是突破90%,规模效应下单位制造成本持续走低。
产业链协同让成本优势再升级。广汽、上汽、长安组建的技术联盟,通过整合万吨级采购需求,将固态电解质、高镍正极等核心材料价格压低15%-20%;企业通过垂直整合进一步控制成本,国轩高科铜箔、隔膜等辅材自给率超80%,有效抵御了原材料价格波动风险。多重因素叠加,让固态电池从“天价技术”变成了普通消费者能承受的亲民产品,10万元级半固态电池车型已实现销量同比增长80%的亮眼成绩。
量产落地:2026验证元年,这些车型即将装车
技术突破与成本优化的最终目标,是让消费者早日用上优质产品。2026年作为固态电池“验证元年”,多家车企已明确量产时间表,“终极电池”真的要来了。
自主品牌率先发力,形成清晰的量产梯队。东风汽车计划2026年9月率先量产半固态电池车型,搭载于奕派、纳米等系列,能量密度350Wh/kg,续航超1000公里;奇瑞星途将在2026年底启动自研犀牛全固态电池装车验证,2027年正式量产;广汽全固态电池进入中试阶段,2027年将实现装车应用;宁德时代500Wh/kg全固态电池进入量产准备,2027年启动小批量量产。
国际品牌也在加速追赶,中国技术成全球标杆。宝马i7原型车已搭载440Wh/kg固态电池,2026年启动路测;丰田在爱知县建成试产线,2026年初期量产并优先供应高端车型;梅赛德斯-奔驰则与国内企业达成合作,计划2027年下半年将固态电池搭载于EQS SUV、迈巴赫EQS等顶级豪华车型。中国在固态电池领域的技术积累与产业化速度,已成为全球新能源汽车产业的重要风向标。
产业链的全面成熟为量产提供坚实支撑。上游材料端,天赐材料、青岛蔚蓝等企业实现硫化物电解质百公斤级至万吨级量产;中游制造端,清陶能源2025年半固态电池产能已达50GWh,联盟共建的1GWh级联合中试线可适配多车企车型需求;下游应用端,除了新能源汽车,固态电池还在储能、低空飞行器等领域拓展应用,进一步扩大市场规模,形成“研发-量产-应用”的良性循环。
行业影响:重塑竞争格局,引领全球能源转型
固态电池的规模化应用,不仅将改变新能源汽车行业的竞争格局,更将为全球能源转型注入强大动力。对于车企而言,掌握固态电池技术成为新的核心竞争力,那些提前布局、深度参与产业链协同的企业,将在新一轮竞争中占据优势地位。
从产业生态来看,固态电池的发展推动了新能源汽车产业链的全面升级。电池企业与车企、材料企业、设备企业的深度合作,打破了传统的供需关系,形成了协同创新的产业生态。这种模式不仅加快了技术迭代速度,还降低了研发风险,为行业高质量发展提供了可复制的样本。
在全球竞争中,中国固态电池产业已实现“弯道超车”。目前国内企业在固态电池相关专利数量上稳居全球前三,氧化物与硫化物两大技术路线全面覆盖,产业化进程走在世界前列。招商证券测算数据显示,到2030年全球全固态电池设备市场空间将达592.16亿元,2024年至2030年间年均复合增长率达103%,中国企业有望凭借技术与成本优势,抢占全球市场的核心份额。
更深远的意义在于推动能源转型。固态电池不仅让新能源汽车更安全、更高效、更经济,还将加速储能行业的发展,为可再生能源的消纳提供更可靠的支撑。这种技术创新与产业升级的良性互动,将助力“双碳”目标实现,为全球能源转型贡献中国智慧与中国方案。
话题讨论
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