济南福士汽车将扩建技改，拟上新空气悬挂

12月12日获悉，济南市高新区新能源乘用车空气悬架项目（主厂区）和（中欧厂区）拟建设，项目由福士汽车零部件(济南)有限公司建设，拟研发生产高性能且轻量化的空气悬挂系统，总投资6643万元。

新能源乘用车空气悬架项目（中欧厂区）为扩建项目，位于济南高新区航天大道3599号，总投资2218万元，工期3个月，建设内容包括

（1）B9车间：依托现有生产线，增加电加热成型、组装、打标、测试设备等，提高现有发动机燃油管、新能源冷却水管产量，本项目年产500万根发动机燃油管、新能源冷却水管，建成后，由现有年产300万根提升到年产800万根。新增储能管路、保压阀组装件产线，年产储能管路300万根、保压阀组装件320万件。保压阀组装件直接用于B15车间空气悬挂管产线。

（2）B15车间：依托蒸汽成型车间现有生产线，增加喷码、蒸汽成型、切管、打标等设备，将蒸汽成型后的PA管同机加工金属接头、金属接头组装件、保压阀组装件（中欧B9）组装成空气悬挂管，本项目预计年增加380万根空气悬挂管，由现有年产200万根提升到年产580万根。

（3）B6-2车间：现有一条单层尼龙管挤出线、一条3层尼龙管挤出线。建设单位拟在现有挤出区新增挤出机、挤出机头等，将其中一条3层尼龙管生产线改为5层尼龙管生产线，并利用该生产线新增氟塑料管产品。本项目预计年增加545万米5层尼龙管、255万米氟塑料管、产能由现有1600万米提升至2400万米。

新能源乘用车空气悬架项目（主厂区）项目为技改项目，位于济南市高新区临港经济区机场路4277号，总投资4425万元，施工工期3个月，建设内容包括

（1）1#厂房现有空气悬架连接接头生产线，根据空气悬架连接接头工艺特点，车间内配套建有注塑区、机加工区、组装区。现有空气悬挂连接接头自动化程度较低，目前需根据空气悬挂管需求生产接头，工艺精密程度要求高，外购难以满足需求，建设单位拟在现有空气悬架接头机加工区域进行重点升级，更新自动化铜接头六轴加工机床及自动化铜接头组装生产线，将原有相对厚重的接头，升级为自主研发精密度高、性能高且轻量化的机加工金属接头及金属接头组装件。

技改项目拟因区域有限，自动化铜接头组装生产线拟建于5#厂房。技改后设备自动化大幅度提升，从而提高生产效率与产品质量，预计产线的工艺效率可提升40%，质量水平可提升30%以上。建成后，机加工金属接头及铜接头组装件全部用于中欧厂区B15车间空气悬挂管生产线。

（2）供暖设备：主厂区现有1套溴化锂吸收式冷（温）水机组，用于厂区冬季供暖。现拟为溴化锂吸收式冷（温）水机组配置低氮燃烧器，降低氮氧化物排放量，保证氮氧化物稳定达标排放，符合当下环保要求。