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    日本全固态电池再突破!燃油车真要提前凉?中日差距别瞎吹

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    真诚艺术家Wv92025-12-01

    最近“日本全固态电池搞出大突破”的消息传得挺火,说续航能飙到1500公里、安全不爆炸,甚至有人喊“燃油车要提前退场”,还把中日技术差距说得玄乎其玄。但这事真没那么简单——既不能夸大日本的进展,也不能低估中国的实力。今天用最实在的大白话,结合权威机构报告、企业官方公告和最新行业数据,把技术突破、量产时间表和中日差距掰扯清楚,所有结论都有依据,不瞎忽悠。

    先搞明白日本这次到底突破了啥,别被“性能翻倍”的说法带偏。根据近期行业权威报道,京都大学和丰田牵头的团队,研发出“氮化铜”正极新材料,用在全固态氟化物离子电池上。咱们不用懂复杂原理,简单说核心亮点:传统锂电池一个原子只能抓1个电子,这种新材料里的氮原子能抓3个,单位体积容量直接冲到传统锂电池的3倍,能量密度也能翻倍。

    如果未来真能装车,纯电车续航从现在的600公里涨到1200公里以上不是空话,而且全固态电池用固体电解质替代了易燃易爆的液态电解液,安全性确实是大提升。但有个关键信息必须划重点:这只是正极材料的实验室突破,完整电池还需要负极、固体电解质等关键部件,这些还在单独研发,丰田自己都明确,首款搭载硫化物全固态电池的车型要到2027年才推出,真正大规模量产得更靠后。也就是说,现在这技术还停留在“实验室样品”阶段,离咱们普通消费者能买到车,至少还有五六年以上的距离。

    再说说大家最关心的:燃油车真会因为这个突破提前退场吗?答案是“不会”。燃油车退出是全球大趋势,但节奏不是靠一项实验室技术就能改变的,核心得看三件事:成熟的新能源技术、完善的配套设施、合理的成本控制,三者缺一不可。

    先看全球时间表,欧盟计划2035年禁售燃油乘用车,中国靠“双积分”政策引导转型,主流国家的禁售时间基本都定在2035-2040年,这是产业升级的自然节奏。再看技术落地节奏,中科院院士欧阳明高说得实在,全固态电池规模化产业化要到2030年左右才能实现,现在喊着淘汰燃油车太早了。

    更关键的是,现在传统锂电池技术还在迭代,半固态电池已经开始大规模上车。2025年国内半固态电池搭载率已经涨到22%,智己L6、MG4(图片|配置|询价)半固态电池版这些车型都用上了,续航超1000公里还支持4C快充,价格甚至压到了9.98万元,完全能满足日常通勤和长途自驾。而且汽车产业转型是系统工程,就算电池技术成熟了,还要改造生产线、建设配套充电设施、解决电池回收问题,这些都需要时间。所以不管日本的实验室突破多亮眼,燃油车退出的节奏都会按部就班,不会因为一项技术就突然加速。

    接下来聊核心问题:中日在全固态电池领域的差距,真像有些声音说的那么大吗?答案是“有差距,但没那么悬殊,而且中国正在快速追赶”。

    先看专利布局,这是硬实力的体现。以前日本确实领先,丰田等企业2000年代初期就开始布局,积累了大量核心专利。但2020年之后形势变了,中国固态电池年均专利申请增速超30%,2022年单年申请量占全球近一半,现在已经在专利数量上实现反超。不过要客观说,日本专利的质量和原创性还有优势,尤其在硫化物电解质技术上有壁垒,而中国专利更偏向应用和工艺优化,各有侧重。

    再看量产时间表,中日企业基本站在同一起跑线。日本方面,丰田计划2027年推出首款全固态电池车型,本田2025年1月已经让全固态电池量产化示范生产线投产,日产则要到2028年量产相关车型。中国这边更不落后:奇瑞展出的“犀牛S”全固态电池模组,能量密度高达600Wh/kg,计划2026年试运行、2027年全面量产;上汽和清陶能源合作,清陶能源2027年要实现全固态电池量产;欣旺达已经发布了能量密度400Wh/kg的聚合物全固态电池,循环寿命超过1200周,还通过了严苛测试。

    技术路线上,中日各有选择,没有绝对优劣。日本主要押注硫化物体系,优点是离子传导率高、成本相对较低,但稳定性有待提升;中国则是“多条腿走路”,硫化物、氧化物、聚合物路线并行,宁德时代侧重氧化物,清陶能源在硫化物领域发力,这种多路线布局能降低研发风险,更容易找到适合产业化的方向。而且中国还有政策加持,工信部2024年投入60亿元设立专项基金,推动企业联合攻关,广东、江苏等地还建了固态电解质产业园,加速产业链协同。

    成本控制上,中日都面临挑战,但中国有产业链优势。全固态电池需要的硫化锂材料,成本高达200-300万元/吨,而且制造工艺要用到干法电极、等静压成型等新技术,设备投资比传统产线增加40%-60%,当前全固态电池成本是传统锂电池的3-5倍。但中国有完整的动力电池产业链,从锂、钴等原材料到生产设备、回收利用都能自主供应,后续量产时成本下降速度可能更快,就像半固态电池现在已经实现平价一样。

    这里要澄清一个常见误区:不是“谁先出实验室样品谁就赢”。全固态电池的竞争是系统级的竞争,不光看技术参数,还看成本控制、产能规模、产业链配套。中国在新能源汽车领域的市场规模和产业链完整性,是日本难以比拟的——2024年中国动力电池装机量占全球60%以上,这种规模效应能快速摊薄成本、优化技术。就算日本在电池单体技术上暂时领先,后续产业化过程中,中国企业完全可能凭借产业链优势实现反超。

    还要说说全固态电池产业化绕不开的“三座大山”,不管中日都得面对。第一是材料兼容性问题,固体电解质和电极的界面容易分离,影响电池寿命;第二是制造工艺复杂,叠片精度要控制在±5μm以内,比传统工艺严格得多,良率普遍低于80%;第三是成本太高,想降到消费者能接受的水平,还需要关键材料国产化和工艺标准化。这些问题不是某一家企业、某一个国家能单独解决的,需要整个行业共同攻关。

    另外要说明的是,未来很长一段时间,动力电池市场会是“常规液态、半固态、全固态电池三足鼎立”的格局。磷酸铁锂电池凭借成本优势占据主流,半固态电池在中高端车型普及,全固态电池初期会应用在高端车、航空航天等对性能要求高的领域,不会一下子取代现有技术。所以大家不用纠结“谁先突破”,最终受益的还是消费者,能用到更安全、续航更长的电动车。

    总结一下:日本这次的全固态电池突破确实值得关注,但只是实验室阶段的材料进展,离量产还很远,根本谈不上让燃油车提前退场;中日在全固态电池领域各有优劣,专利数量中国已反超,量产时间基本同步,不存在谁碾压谁的情况。未来的竞争,本质是中国的产业链优势+政策支持,对决日本的技术沉淀,最终会推动整个行业进步。

    最后想跟大家探讨一下:你觉得全固态电池能如期在2027年实现装车吗?如果到时候中日企业都推出了搭载全固态电池的车型,你会更看重续航性能、安全表现还是价格因素?欢迎在评论区分享你的看法,咱们一起交流探讨。

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