2025年,中国混动汽车市场渗透率持续攀升,上汽荣威DMH、吉利雷神AI电混、比亚迪DM三大技术体系形成“三足鼎立”格局。三者分别以“全栈自研务实派”“性能导向派”“市场先发派”的定位,在技术路线、用户体验与市场策略上展开激烈竞争。其中,荣威DMH6.0凭借同轴设计、全栈自研控制系统及混动专用电池等创新技术,在效率、空间、成本与安全性维度实现全面突破,表现亮眼。

混动结构革命:同轴设计破解“不可能三角”
在主流P1+P3双电机架构中,荣威DMH6.0首次将发动机与P1电机采用同轴布局,取代传统平行轴方案。这一设计通过取消传动齿轮,使动力传递路径缩短,动力响应速度提升,持续功率输出达峰值80%。同时,同轴结构显著降低机械磨损,怠速充电噪音降低,配合P3电机的精准控制,实现油电切换零顿挫。

更关键的是,同轴设计释放了发动机舱空间。据实测数据,荣威M7 DMH的发动机舱体积较竞品缩减,乘员舱腿部空间增加,直接提升用户舒适性。而P3电机虽功率低于竞品,但凭借330N·m扭矩与97.5%的最高效率,在超车、加速等场景下动力响应更快,能耗降低。
热效率突破:48.1%背后的技术攻坚
荣威M7 DMH1.5L混动专用发动机以“充分燃烧+极致减损”为核心,通过深度阿特金森循环、外部冷却EGR技术实现30%+的EGR率,降低燃烧温度与排放。16:1超高压缩比与Lambda=1全工况最佳油气比技术,使燃烧动能转化效率提升。配合智能热管理系统与0.27bar超低摩擦功,发动机热效率达48.1%,较行业平均水平高。

在极限工况测试中,荣威M7 DMH以55L油箱实现1122.4km续航,综合油耗5.58L/100km位列第二,证明其技术不仅适用于日常通勤,更能应对高速长途场景。目前,该发动机已搭载于上汽多款国内外车型,累计销量超20万台,经受住全球市场验证。
控制系统突破:21合1 PICU打破外资垄断
上汽成为国内首家实现混动系统软件全栈自研的企业,其21合1混动管理系统PICU将动力、热管理、电池控制等子系统集成至单芯片,运算速度提升50%,动力响应时间缩短至0.26秒。AI算法基于百万级车辆数据,动态规划油电分配策略,使发动机始终在高效区间运行,综合续航提升6%。

电池技术:安全与续航的双重保障
荣威DMH6.0混动专用电池采用19.7kWh高能量密度设计,CLTC纯电续航达160km,实测达成率104%。其铝合金框架+模块化储能结构,使电池能量密度提升14%,同时通过直冷技术降低冷却能耗15%,低温放电功率提升40%。全球40万块电池零自燃记录,配合IP67/IP69K防水标准与10吨挤压力防护,构建起全方位安全屏障。

用户价值:成本与质保的终极较量
在用户最关心的经济性上,荣威M7 DMH以55L油箱+19.7kWh电池包实现2050km综合续航,满油满电成本仅397.1元,较节省。其40kW快充功率可在0.33小时内将电量从30%充至80%,充电效率领先。
质保政策方面,荣威提供发动机、变速箱、三电系统终身质保+零自燃终身保障,覆盖全生命周期,远超竞品的三电终身质保。这一政策不仅体现技术自信,更直接降低用户长期使用成本。

荣威DMH6.0通过机械解构优化与控制系统攻坚,将48.1%热效率、21合1 PICU等核心技术转化为用户可感知的“长续航、低油耗、高安全”。在混动技术竞争进入深水区的今天,其全栈自研能力与对用户痛点的精准解决,使其成为国民家轿的价值标杆。正如行业评价:“混动的终极竞争力不在于参数堆砌,而在于能否用技术真正消除用户的续航焦虑、成本顾虑与维修担忧。”荣威DMH6.0,正以实力书写这一答案。
渝公网安备50010502503425号
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