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    绿氢零碳又高效,却占比不足1%!3个“卡脖子”难题道出真相

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    森之达工厂吴总2025-09-06

    绿氢被吹成“终极能源”,为何至今没全面普及?

    “加‘氢’就能跑,排放只有水”,当新能源汽车还在讨论续航时,氢燃料电池车的宣传早已让不少人眼前一亮。而能让氢燃料真正实现“零碳”的关键,正是被业内称为“终极清洁能源”的绿氢。

    打开新闻,从国家层面的“氢能产业发展中长期规划”,到各地布局的绿氢生产项目,似乎都在预示着绿氢时代即将到来。可走进现实你会发现,路边的加氢站屈指可数,绿氢相关的终端应用更是少见。明明被寄予厚望,绿氢为啥迟迟没全面“松绑”、走进寻常生活?这背后,3大核心瓶颈正在制约着它的发展。

    要搞懂绿氢的困境,首先得明确一个关键问题:同样是氢,绿氢和我们常说的“灰氢”“蓝氢”到底有啥区别?简单来说,判断氢的“颜色”,核心看生产过程是否排碳。

    - 灰氢:用煤炭、天然气等化石能源制氢,生产过程中会产生大量二氧化碳,目前全球95%以上的氢都是灰氢,本质上仍属于“高碳能源”。

    - 蓝氢:同样用化石能源制氢,但会配套碳捕捉技术,把生产中产生的二氧化碳“抓起来”储存,碳排放比灰氢低,但仍依赖传统能源,且碳捕捉成本不低。

    - 绿氢:通过光伏、风电等可再生能源发电,再用电解水的方式制氢,整个过程零碳排放,是真正的清洁能源,也是未来氢能发展的核心方向。

    从环保属性来看,绿氢无疑是“最优解”,可为何它的占比连全球氢产量的1%都不到?答案藏在“成本、储运、应用”这三大绕不开的难题里。

    第一个瓶颈,也是最核心的问题——成本太高,绿氢“贵”得用不起。

    目前,生产1公斤绿氢的成本大约在25-35元,而灰氢的成本仅为10-15元,绿氢的价格是灰氢的2倍多。为啥这么贵?主要花在“发电”和“电解”两个环节。

    绿氢的生产逻辑是“可再生能源发电→电解水制氢”,这就意味着,绿氢的成本高度依赖可再生能源的电价和电解槽的成本。一方面,虽然近年来光伏、风电的电价在下降,但要满足电解水制氢的“稳定用电”需求,往往需要配套储能设施,这就额外增加了成本;另一方面,电解槽是制氢的核心设备,目前主流的碱性电解槽、质子交换膜电解槽,核心材料(如质子交换膜、催化剂)部分仍依赖进口,设备制造成本居高不下。

    举个例子,一座100兆瓦的绿氢生产项目,仅电解槽的投资就需要数亿元,再加上光伏、风电电站和储能设施的建设成本,前期投入堪称“天文数字”。对于企业来说,在没有足够补贴的情况下,选择成本更低的灰氢显然更划算,绿氢自然难以大规模推广。

    第二个瓶颈,储运难度大,绿氢“运”不出去。

    氢是自然界中最轻的元素,密度极低,这就给储存和运输带来了大麻烦。目前绿氢的储运主要有三种方式:高压气态储运、液态储运、固态储运,可每种方式都有明显短板。

    - 高压气态储运:需要将氢压缩到35兆帕或70兆帕的高压,再用专用的高压储氢罐运输。这种方式技术相对成熟,但运输成本高,且储氢罐的制造和维护成本不低,一罐氢气运输到目的地后,还会因“氢损”导致实际可用量减少。

    - 液态储运:需要将氢冷却到-253℃的超低温,让氢变成液态,这样能大幅提高储运效率。可超低温冷却需要消耗大量能源,仅液化过程就会消耗氢本身能量的30%以上,成本极高,目前仅用于航天等特殊领域。

    - 固态储运:利用金属氢化物等材料吸附氢气,就像“海绵吸水”一样储存氢,安全性高、氢损小,但目前这种材料的吸附容量有限,且成本昂贵,还处于实验室研发阶段。

    更关键的是,我国目前还没有形成完善的绿氢储运管网。对比天然气有遍布全国的管道,电力有纵横交错的电网,绿氢的储运基础设施几乎是“从零开始”。要想让绿氢从生产端运到用户端,还需要建设大量的高压输氢管道、加氢站等,这又是一笔巨大的投入,短期内难以实现。

    第三个瓶颈,应用场景有限,绿氢“用”不起来。

    虽然绿氢的应用前景广阔,可目前真正能大规模消耗绿氢的场景并不多。现阶段,绿氢的主要应用集中在工业领域,比如钢铁、化工等“难减排”行业。

    以钢铁行业为例,传统炼钢需要用焦炭作为还原剂,过程中会产生大量二氧化碳。而用绿氢替代焦炭进行“氢冶金”,就能实现炼钢过程的零排放。可问题是,氢冶金的技术还处于试点阶段,改造一条传统炼钢生产线需要投入数十亿元,对于钢铁企业来说,短期内难以承受这样的成本压力。

    在交通领域,氢燃料电池车被视为绿氢的重要应用场景,可目前氢燃料电池车的保有量不足10万辆,仅为新能源汽车的零头。一方面,加氢站数量少,截至2023年底,全国加氢站不足400座,远不能满足需求;另一方面,氢燃料电池车的制造成本高,一辆氢燃料电池重卡的价格是柴油重卡的2-3倍,即使有补贴,也难以吸引普通用户。

    除了工业和交通,绿氢在发电、供暖等领域的应用也还在探索中。比如,绿氢可以通过燃气轮机发电,在可再生能源发电不足时补充电力,但这种“氢电转换”的效率较低,且设备改造成本高,短期内难以大规模推广。

    看到这里,或许有人会问:既然绿氢面临这么多难题,我们还要坚持发展吗?答案是肯定的。因为从长远来看,绿氢是实现“双碳”目标的关键一环。

    传统能源的不可再生性和高碳排放,决定了我们必须寻找新的清洁能源。而绿氢的优势在于,它可以将光伏、风电等间歇性可再生能源转化为“可储存、可运输”的化学能,既能解决可再生能源的消纳问题,又能为工业、交通等难减排领域提供零碳解决方案。可以说,绿氢不是“选择题”,而是未来能源转型的“必答题”。

    如今,国家和地方已经出台了一系列支持绿氢发展的政策。比如,对绿氢生产项目给予电价补贴,对加氢站建设给予资金支持,鼓励企业开展氢冶金、氢燃料电池车等试点项目。同时,国内企业也在加大研发投入,电解槽的核心材料国产化率不断提高,储运技术也在逐步突破。

    或许在短期内,绿氢还无法全面“松绑”,但随着技术的进步、成本的下降和基础设施的完善,绿氢终将走进我们的生活。到那时,我们或许能看到:路边的加氢站和加油站一样常见,钢铁厂的烟囱不再排放黑烟,家里的暖气也能用上零碳的绿氢……

    绿氢的发展之路,或许充满挑战,但这正是新能源转型必须经历的过程。就像当年的光伏、风电一样,从“天价”到“平价”,从“小众”到“主流”,需要时间,更需要坚持。而我们每个人,都在见证着一场能源革命的到来,也终将受益于这场革命带来的清洁与可持续的未来。

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