转载--热态停盘车如何处理？

来源：汽机专业

在缸温较高的情况下，若盘车故障可按以下原则处理：

（1）当盘车故障不能运行时，应旋开盘车电动机轴端盖，手动进行盘车。同时保持油系统连续运行。在此期间应加强对轴承温度的监视。

（2）若因为热冲击及随之产生的变形引起汽轮机内部动静部件相碰等原因，使转子不能盘动时，应采取闷缸处理，并在间隔１小时后可试盘一次。无论如何决不能尝试利用向机组送汽或使用起重机来使转子转动。

（3）当盘车电动机过电流、汽缸上下温差超过规定或听到有明显的金属摩擦声应停止连续盘车，改为定期盘车。停机6小时内每20分钟盘车180°，6小时后每30分钟盘车180°，12小时后每小时盘车180°。并密切监视TSI偏心表中的数据，认真记录偏心度数值、盘车时间和次数。

（4）两台顶轴油泵有1台故障，应启动1台顶轴油泵，只要顶轴油压正常，可以进行盘车，但应启动直流润滑油泵增加润滑油量。若两台顶轴油泵均故障不能运行时，应进行闷缸处理，并联系检修尽快修复。修复后应将转子转动180°校直后再投入连续盘车。

（5）在盘车中断后再投入连续盘车时，应监视转子偏心，用倾听机组动静部分有无摩擦声。闷缸方法：关闭汽缸、抽汽管道的所有疏水门，隔绝所有进入汽轮机、凝汽器的汽源，待上下缸温差小于50℃时，再用盘转180°自重法校直转子，当转子晃动值正常后，再投入连续盘车。

热态盘车停运定时翻转总结

一、汽轮机盘车运行规定

1. 正常停机时，汽轮机调节级金属温度＜150℃时，方可停止盘车，盘车停止后润滑油系统应连续运行4小时以上。

2. 汽轮机连续盘车与间断盘车期间应监视汽缸膨胀指示均匀收缩。维持润滑油温度在43～49℃之间，检查顶轴油压、轴承金属温度、回油温度正常。

3. 在连续盘车期间，因工作需要必须停止连续盘车或盘车故障应遵循下列原则：

①　盘车短时间停止15分钟以内时，应精确记录停止时间、标记转子位置，工作结束或盘车故障消除后启动连续盘车前，应先转动180°，等待与停止的盘车时间相同后，再启动连续盘车。此时应监视大轴的偏心度，盘车电流应变化不大；

②　当盘车停止时间超过15分钟时，应每隔15分钟翻转180°，直至工作结束。如无条件进行15分钟一次180°翻转，至少要进行30分钟一次180°翻转；

③　一般情况下不得停止润滑油循环，如因某种特殊原因，停止连续盘车与润滑油循环，应监视轴承金属温度≯107℃；再次启动盘车前，应首先启动润滑油循环和顶轴油泵运行；

④　在连续盘车期间，汽缸内有明显的磨擦声，应立即停止连续盘车，改为间断盘车，每隔30分钟翻转180°，不准强行投连续盘车；

⑤　因工作需要或盘车故障，在汽轮机连续盘车的情况下停止过盘车，则必须继续连续盘车4小时且偏心显示正常，方可停运。

二、此次因机组检修工作需要，必须停止盘车运行：

1、盘车停运时，调节级金属温度440℃，按照汽轮机状态划分：

热态：415℃≤汽轮机第一级金属温度＜450℃；属于热态。

2、盘车停运时间按首次15分钟，后每隔30分钟翻转一次直轴，检修工作结束后，最后一次直轴时间为15分钟，投入连续盘车运行。此时间间隔能确保盘车为15分钟翻转一次。

①　盘车首次停运15分钟翻转180°直轴，然后每间隔30分钟翻转180°直轴，最后一次间隔15分钟翻转180°。检修工作结束，投入连续盘车运行，偏心最高210μm。连续盘车50分钟偏心下降至原始值40μm。

②　因工作需要，盘车再次停运30分钟翻转180°直轴30分钟，停运1小时后连续盘车偏心最高266μm。

③　再次停运盘车每隔15分钟翻转一次，共计停运1小时，投入连续盘车后偏心最高117μm。

④　最后一次停运盘车37分钟翻转180°直轴37分钟，投入连续盘车后偏心最高318μm，连续盘车1小时后偏心下降至60μm以下。（此次停运时间较长）