简介:阿童木(广州)智能科技有限公司主营工业传感器:金属双张检测器、磁栅尺读数头、 颜色传感器、激光位移传感器、光纤传感器等产品及解决方案。
阿童木智能传感器
项目背景:深汕汽车工业园是比亚迪在华南地区核心的新能源汽车制造基地之一,承担着高端车型的高产能交付重任。本项目聚焦于车身覆盖件冲压车间,由国内知名集成商奥图自动化承建。...查看全文
核心摘要:在汽车冲压车间,生产经理最为关注的异常声音莫过于压力机那一声沉闷异常的“闷车”响声。这通常意味着:双张进料了。轻则停产修模,重则数十万的精密模具直接报废。本文将探讨为何真空吸盘防不住双张,并给出高性价比的 MDSC-1600S 改...查看全文
项目背景:华东某新能源头部车企冲压车间,拥有一条7000吨级全自动冲压线。该产线承接了包括铝合金四门两盖、高强钢结构件等数十种零部件的冲压任务,日均换模次数高达 4~6 次。...查看全文
受访对象:陈经理(某头部汽车底盘/车身冲压件一阶供应商)改善课题:高频换模场景下的“硬防呆”机制建立核心设备:阿童木MDSC-8200T金属双张检测器(总线级/单向测厚防双张)加工材料:碳钢、高强钢(磁性金属)Q:你们是主机厂的核心供应商,...查看全文
在汽车冲压车间,工程师最不想听到的一句话往往是:“模具又因为双张进料撞坏了。”对于自动化产线来说,这不仅意味着几十万修模费用的损失,更意味着整条产线停摆数小时甚至数天的产能灾难。...查看全文
一、合作背景客户是汽车冲压自动化装备领域的知名企业,服务全球多家高端车企,在精密产线搭建与优化方面具备丰富经验。...查看全文
一、项目背景随着汽车制造业对零部件精度要求的不断提升,冲压工序作为汽车零部件生产的核心环节,其生产稳定性与产品合格率直接影响整条产线的运营效率与终端产品质量。...查看全文
汽车零部件冲压防叠料解决方案-阿童木通过式双张检测器1500S...查看全文
一、方案背景我厂冲压生产线板材送料环节存在双张/多张叠料问题,现有老旧进口双张检测设备维护成本高、配方存储不足,无法适配多模具高节拍生产;且替换时代码改造风险高,企业缺乏专业技术应对。为降本增效、提升产线稳定性与产品合格率,制定本改造方案。...查看全文
一、项目背景在汽车车身制造流程中,冲压工序是核心前置环节,其生产稳定性直接决定后续焊接、涂装等工序的效率与品质。某自动化汽车零部件企业为提升冲压产线质量管控水平、规避双料冲压风险,需优化大型钢板双张检测方案,契合汽车行业严苛质量体系要求。...查看全文
一、方案概述聚焦汽车冲压车间金属片料自动化上料场景,采用 “MDSC-9000T 抓取端预检测 + MDSC-1600S 输送端复核” 的双重冗余架构,拦截双料 / 多料 / 异料,从源头保护冲压模具安全,适配高节拍、多规格生产需求。...查看全文
广东——当某合资车企冲压车间的机械臂抓起第三百张钢板时,一声尖锐警报突然响起。0.2秒后,整条产线紧急停机——这不是故障,而是阿童木9000T金属双张检测系统正在拦截一场可能造成20万元模具损坏的隐患。...查看全文
1.项目背景与目标在汽车冲压生产线上,板料上料过程中,因板料表面油膜吸附、磁性粘连或机器人抓取参数异常等原因,可能导致双料(或多张板料) 被同时送入冲压模具。此类事件一旦发生,轻则导致模具损坏、产线停机,造成巨大经济损失;重则可能引发安全事...查看全文
在汽车制造行业,冲压生产线的高效稳定运行直接关系到整车生产进度与产品质量,而上料环节的双张检测更是保障产线流畅的关键节点。奥图作为国内领先的汽车制造设备集成商,在行业内拥有深厚的技术积累与广泛的客户基础,且与我们保持着稳定的合作关系,双方已...查看全文
两道防护!汽车冲压产线叠料检测方案,9000S 接触式 + 1600S 通过式,覆盖线首到皮带全流程,防叠料、提效率,看完就懂怎么用~...查看全文
“快停机!又出现双张料了!”汽车冲压车间里,主管老张冲着操作工大喊——刚投入使用的新模具,因为金属片料双张进给直接被压伤,维修至少要3天,订单交付期肯定要延误。这是汽车冲压产线最让人头疼的场景:金属片料双张不仅导致产品报废,更可能损坏昂贵的...查看全文
一、项目背景某自动化集成商承接了一条汽车零部件全自动冲压线改造项目,该产线主要加工厚度为3mm的不锈钢板冲压件,用于生产汽车底盘关键结构件。...查看全文
一、应用背景在汽车零部件制造中,中小型冲压产线(主打底盘轻量化支架、电机端盖、变速箱辅助垫片等零件)是整车结构与动力系统稳定的重要支撑。...查看全文
一、项目背景随着新能源汽车产业的规模化扩张,某头部汽车电池企业投资建设全新高自动化产线,聚焦电池外壳组件的精密制造。该产线核心工序之一为1....查看全文
2025年9月29日,阿童木受邀跟随广东省汽车行业协会,赴广州JFE钢板有限公司开展走访调研,并与广汽荻原模具冲压有限公司、铭泰富(广州)金属制品有限公司等多家企业围绕产业协同发展展开深度交流学习。...查看全文
一、项目背景某知名汽车制造企业的钢铝冲压产线,主要负责汽车车身关键结构件的冲压成型工序,是整车制造的核心环节之一。该产线生产节拍高达15件/分钟,所加工的冲压钢料厚度范围为2.0 - 3.2mm,属于中厚板金属冲压场景。...查看全文
项目背景作为全球新能源汽车领域的领航者,比亚迪深汕基地冲压车间承担着车身关键覆盖件(车门、引擎盖、翼子板等)的精密制造任务。冲压工序作为车身制造的首道关键环节,其生产稳定性直接影响后续焊接、涂装全流程的效率与品质。...查看全文
一、客户背景客户是一家专业的汽车零部件生产厂家,该厂家专注于汽车各类零部件的制造,其生产的零部件广泛应用于多家主流汽车品牌的整车装配中。在汽车零部件的生产流程里,冲压环节是保证零部件质量的关键工序之一,直接影响后续的装配精度和产品性能。...查看全文
一、应用背景在汽车制造业中,钢铝冲压产线是汽车零部件生产的关键环节,其生产质量与效率直接影响整车的制造水平。而在该环节中,双张板材的出现是一大隐患,一旦未被及时检测,进入后续冲压工序,极易造成模具损坏。...查看全文
一.客户背景:客户是国内领先的冲压自动化设备供应商,专注于为汽车制造业提供智能化、自动化的冲压生产线软件开发和系统集成解决方案。本次项目服务于一家知名国产汽车品牌。二.项目背景与挑战:客户正在为该汽车品牌的一条重要冲压产线进行线首重力对中台...查看全文
近日,阿童木公司技术团队奔赴西安某知名新能源汽车生产基地,圆满完成冲压产线线首上料检测设备——金属双张检测器MDSC-9000S的协调安装、调试及培训工作,以专业、高效的服务为客户产线智能化升级提供坚实保障。...查看全文
这就是汽车行业传统冲压面临的严峻挑战:质量损失惨重、生产效率低下、误检漏检频发!传统检测方式处理单一材料尚可,但面对钢铝混料冲压需求时,存在示教耗时或进口设备成本高的问题。高附加值的钢铝混料冲压件传统检测器双张漏检率高达3%,频繁误报导致设...查看全文
一、项目背景在汽车制造行业,汽车零部件的生产质量和效率至关重要。某知名机械手企业承接了一项汽车零部件冲压产线项目,该项目的核心环节是机械手上料。...查看全文
一、项目背景在汽车零部件冲压生产中,自动化上料环节单双张检测关乎产品质量与设备安全。双张板材进入模具易造成模具损坏、工件报废,还会延误生产进度。客户是一家深耕汽车冲压件、辊压件的制造企业,长期为吉利、比亚迪等主流车企供应零部件。...查看全文
在汽车制造与汽配生产行业中,金属片料的双张上料检测一直是生产流程中的关键环节。阿童木(广州)智能科技有限公司凭借创新技术,推出了单探头双张检测器 MDSC-8100S,专为解决单侧安装检测难题而生,为行业带来了高效、精准的双张检测解决方案。...查看全文
一、项目背景在汽车制造行业,零部件的冲压生产是至关重要的环节,其生产质量和效率直接影响到整车的性能和成本。 作为国内知名的汽车制造商,对汽车零部件的生产有着极高的标准和要求。本次应用场景为汽车零部件冲压产线,冲压材料为厚度 0....查看全文
项目背景客户是一家国内冲压自动化领域的龙头企业,承接了江苏某汽车新车型冲压产线项目,终端作为国内新能源汽车领军企业,在新的产线建设中,对薄板金属件的加工精度和设备稳定性提出严苛要求,由于产线在高速搬运过程中易出现双张粘连的问题,需要可靠的双...查看全文
项目背景客户行业:汽车零部件冲压自动化设备制造商项目需求:为某头部车企打造高精度冲压生产线,需解决金属板材叠料导致的模具损伤、材料浪费及停机风险,同时确保产线节拍≥12次/分钟。痛点分析1. 叠料风险:超声波传感器无法精准识别金属薄板叠料(...查看全文
一、项目背景客户作为一家专注于焊接机器人研发与生产的企业,承接了一项汽车零部件焊接的重要项目。在该项目的生产线上,所使用的材料为厚度 1.2mm、尺寸 1200*400mm 的铁料。...查看全文
一、项目背景在汽车冲压产线中,片料上料重叠问题极为棘手。当片料出现重叠上料情况时,会导致一系列严重后果。首先,冲压模具可能会因承受超出设计的压力而受损,模具的精密结构一旦遭到破坏,维修成本高昂且耗时较长,这将极大地影响生产效率。...查看全文
一、客户工况及需求在汽车零部件冲压生产过程中,客户的产线承担着将镀锌板冲压成各种零部件的任务。然而,在生产过程中,镀锌板上料时会出现叠料问题。二、痛点分析叠料问题给客户的生产带来了诸多严重影响。...查看全文
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近年来,越来越多的企业开始寻求国产替代和降本增效的机会。在汽车制造领域,特别是在零部件制造中,有一项关键的检测设备备受关注,那就是双料传感器。尽管这个零部件在整个汽车总装系统中的比例相对较小,但其在生产过程中的作用却举足轻重。...查看全文
在汽车制造过程中,冲压是一个关键环节,它负责将金属材料加工成所需的零部件。然而,自动上料过程中发生的叠料问题可能带来严重的危害,不仅会造成材料的浪费,还可能严重损坏昂贵的模具,进而增加生产成本,因此叠料检测的重要性不可忽视。...查看全文
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一辆普通的汽车由上万个零件组成,其中金属零件占据其中的主要一部分,而冲压工艺在汽车行业得到的广泛的应用。一、工艺流程冲压车间。原材料(板材和卷材)进入仓库→打开卷料→清洗片料与涂油,小件打开卷圈并剪切→冲压生产线→第一件合格的安装和模具调试...查看全文