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    法士特商用车双桥混合动力解析

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    华若汀科技06-12

    概述

    传统商用车变速箱因多挡位结构导致体积笨重、换挡动力中断及发动机低效区间利用率不足,衍生出高油耗低平顺性问题。现有P2、PS混动架构虽试图改善,却因机械复杂度激增和模式切换迟滞引发新瓶颈。

    西安法士特汽车传动提出的双桥混合动力总成,通过中桥混动变速箱与后桥电驱桥的协同设计,实现动力无中断输出与全工况效率跃升。

    双桥架构

    系统以离合器、中桥混动变速箱、第一差速器及后桥两档电驱桥为核心。中桥集成发电机滑套、第一电动机及换挡系统;后桥配备第二电动机与两档变速机构,形成双动力源独立驱动布局。创新性在于:

    ◎ 中桥动力路径:离合器联动发电机滑套与发动机,输入轴经换挡系统连接第一差速器。换挡系统通过三挡位滑套(高/低/空挡)实现直接挡与低速挡无缝切换。

    ◎ 后桥电驱设计:第二电动机直连高低档齿轮,经挂挡滑套控制差速器,支持低档起步、高档巡航及空挡滑行。双桥独立运作模式突破传统联动桥的扭矩互限问题,显著提升动力分配自由度。

    无中断换挡

    驻车发电逻辑:车辆静止时,中桥挂空挡,发电机滑套啮合被动轮,发动机驱动发电机向电池充电,解决亏电场景的能源焦虑。

    行驶驱动策略:

    ◎ 中低速纯电/双桥协同:需求功率低时后桥单独驱动(低档起步);高功率需求时双桥并联输出,两电机扭矩协同避免动力断层。

    ◎ 高速直驱优化:中桥切入直接挡,发动机直驱为主,后桥切换高档或空挡,电机辅助补偿换挡扭矩波动,彻底消除传统变速箱的动能中断缺陷。

    ◎ 能量回收机制:滑行/制动时双电机同步回收动能,回充效率提升约15%。

    少挡位高可靠性

    系统以“中桥两档+后桥两档”精简架构替代复杂行星排(如PS构型),零部件数量减少30%以上。少挡位设计降低换挡逻辑冲突风险,同时通过双桥扭矩互补策略,规避多离合器片磨损问题,系统可靠性提升40%。

    长途运输场景

    双桥混动系统尤其适配充电受限的长途重载运输,其优势在于:


    ◎ 复杂路况适应性:双桥独立驱动增强泥泞路面通过性,桥间差速功能优化弯道稳定性。

    ◎ 经济性突破:高速工况发动机直驱热效率提升12%,配合中低速电驱规避低效区间,综合油耗降低9%-14%。

    ◎ 续航冗余保障:驻车发电与双电机回能技术,使车辆在无充电桩环境下仍维持持续作业能力。

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